我国作为全球水泥生产第一大国，水泥产量约占全球产量的57%，水泥行业碳排放占全国碳排量约13.5%，水泥生产工艺无法避免二氧化碳的产生，因此水泥行业碳减排对国家“双碳”战略落地具有重要意义。同时，欧盟正推动建立“碳关税”制度，已引起主要发达国家对气候变化背景下新贸易规则的博弈，对水泥行业减碳将助力中国水泥制造贴上“绿色”标签，打破贸易壁垒，提升其国际竞争力。

项目由国网南京供电公司在南京市发改委指导下布局，以南京溧水天山水泥为试点，积极探索水泥行业节能减碳有效途径，助力中国制造贴上绿色标签。依托政企协同，试点构建水泥行业碳排放标准，2021年内搭建碳监测管理平台，实现对企业碳排放的实时监测、计量、分析，为企业提供绿色化生产建议。远期将进一步探索客户侧全绿电生产模式，综合利用光伏、垃圾发电、绿电交易等全绿电生产路径，建立全国首个全绿电工业生产示范企业。未来，利用碳捕捉、碳封存、碳利用等技术，可实现企业百万吨级减排，全面提升制造行业国际竞争力。

项目针对水泥生产工艺特性，抓住水泥生产流程中碳排放的关键工序和设备，通过对窑头、窑尾排气烟囱加装碳监测仪器，实现对企业碳排放量在线监测和精准计量，依据碳排放真实数据及企业生产情况，建立碳捕捉、碳交易仿真模型，为企业生产决策提供依据，并为远期碳封存、碳利用奠定基础。

此外，项目对接企业生产系统，将实现从用电管理到用能管理的跨越，结合生产用能情况等数据，生成企业碳指标报告，为企业碳减排指明方向。

一是构建碳管理平台，实现碳排实时监测、碳配额管理、碳捕捉仿真与碳交易辅助决策功能。二是试点搭建行业碳排放标准。在政府部门指导下，围绕水泥企业碳排放监测构建通用性行业标准。三是探索构建双碳战略目标的实践路径，在碳管理平台的基础上，就碳捕捉、封存等技术进行研究、实验和应用，探索碳交易、绿电交易等试点，构建工业领域深度脱碳、绿电交易的典范，助力中国制造贴上绿色标签。

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王秀茹，高级工程师、高级技师，国网劳模，主持或参与国重专项1项、省公司科技项目10余项，授权发明21件，发表核心以上论文13篇，参编专著2部。牵头或参与发布团体标准7项，获行业及公司系统科技进步奖10余项。

该平台突破了配电网模拟系统接线单一的瓶颈，提出了含源网荷储的一二次灵活组态建模与智能配电网动态模拟方法，研制了小电流接地系统灵活建模装置、带合闸角精确控制的配网全系列故障模拟装置、多模配电终端、分布式高频录波仪，发明了引导性可视化组态建模技术，构建了组态式配电网动态模拟系统。实现了对配电网正常运行工况以及故障场景的模拟，同时可灵活接入多种典型配电网一二次设备进行关键技术或功能的验证，且系统可快速部署形成实验环境，真正实现海量试验场景的管理。

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